Комплексное применение принципов размещения продукции на складе | Вестн. Том. гос. ун-та. Экономика. 2014. № 2(26).

Комплексное применение принципов размещения продукции на складе

Решается задача совмещения двух традиционных принципов дислокации на универсальном складе большой номенклатуры тарно-штучной продукции. Первый принцип -учет оборачиваемости отдельных позиций хранения, второй - учет комплектного характера выдачи со склада и соответственно отбора продукции в зоне хранения. Цель решения - минимизация затрат на наиболее типичные и трудоемкие складские операции - размещение на хранение поступившей продукции и последующая выемка ее из мест хранения - за счет минимизации в среднем на одну отпускаемую со склада партию расстояния перемещения оператора (транспортного средства). Уровень разработки представленного решения позволяет приступить к детальной алгоритмизации процесса назначения номенклатурным позициям поступающей продукции конкретных адресов их хранения.

Integrated application of product allocation principles in storage.pdf В статье делается попытка разработать базовую методику рационального размещения тарно-штучной продукции (товаров) в зоне хранения универсального склада при одновременном применении двух известных принципов - учета сравнительный частоты отпуска отдельных позиций хранения и учета необходимости регулярного комплектного отпуска продукции со склада, следовательно, и комплектной выемки из зоны хранения соответствующих видов продукции (позиций хранения). Оба принципа имеют одинаковую направленность - это снижение среднего времени на формирование (отбор) отгружаемых (отпускаемых) партий продукции за счет сокращения средней длины траекторий движения внутри склада от пунктов выдачи продукции до мест их хранения (пространственной дислокации) на конкретный момент осуществления операции выемки и обратно. Снижение времени на типовой цикл складского обслуживания потока заказов на отпуск продукции заметно повышает производительность основных работников и подъемно-транспортного оборудования склада, и что еще важнее - повышает оперативность обслуживания получателей. Мы не будем перечислять источники получаемого при этом экономического эффекта ввиду их известности всем, имеющим представление о складской логистике [1]. Кратко напомним содержание данных принципов размещения. Первый из 1 них, иногда называемый также «правилом температурной дислокации» , предполагает, что удаленность мест хранения отдельных позиций зависит от интенсивности оборота продукции, т. е. от частоты связанных с ними операций размещения (раскладки) и выемки - чем она выше, тем ближе они должны размещаться к пунктам приемки-выдачи и наоборот. Задача реализации принципа рассматривалась нами ранее [2], там же было предложено легко реализуемое решение в рамках принятых нестрогих условий. Второй принцип предполагает размещение по местам хранения с учетом комплектного характера отпуска продукции со склада, что инициирует максимально консолидированное пространственное положение в зоне хранения позиций, входящих в один комплект. Следование принципу приводит к минимизации средних затрат времени на обслуживание одного заказа (снова за счет минимизации общего суммарного расстояния, проходимого складскими операторами-отборщиками). Прежде чем приступить к изложению разработанной методики размещения, сделаем несколько естественных для большинства складских процессов предположений. Отпуск продукции производится в единственном пункте (точке складского пространства). Случай наличия нескольких таких пунктов легко сводится к принятому допущению путем учета статистики распределения общего потока требований между пунктами. Все пространство зоны хранения разделено на конечное количество - M условных ячеек (реально это могут быть отдельные боксы, стеллажные секции, отдельные ячейки стеллажей, полки и т.д.). На практике подобное разделение четко задано планировкой помещения склада и типажом его оборудования. Для каждой ячейки определена длина траектории движения до пункта выдачи. Предполагается, что затраты на движение от него до мест хранения и обратно являются монотонно возрастающей функцией длины траектории7. Для нашего случая ее удобно преобразовать в функцию координат ячейки хранения или ее номера. Обозначим ее значения, определенные для каждой ячейки, через (plJ = 1, M . Чем меньше значение функции в конкретной точке-ячейке складского пространства, тем предпочтительнее ее использование для минимизации затрат на динамические операции складского процесса. Что касается конкретного вида функции 9j, то его определение в рамках данной статьи бессмысленно ввиду зависимости от объемных и технических характеристик склада, а также комплекса реализованных технологических решений. Решение о размещении номенклатурных позиций принимается с точностью до конкретных ячеек. Предположим, что все ячейки могут принимать любые проходящие через склад продукты, а их емкость (максимальное количество размещаемых единиц продукции) одинакова для всех позиций номенклатуры, при этом недопустимо совмещение в одной ячейке нескольких позиций . Для рационального размещения важны не сами значения pj, а упорядочение ячеек по значениям соответствующих им ps, т.е. их ранжирование по снижению привлекательности использования для размещения продукции. Обозначим через Rj = 1,2, ..,M ранги ячеек, упорядоченных по убыванию Pj. Практическая реализация первого принципа предполагает построение для каждого конкретного складского объекта схемы приоритетности использования ячеек. На рис. 1 показан ряд простейших вариантов таких схем (см. также [3, 4]), в каждой ячейке помещен ее ранг, определяемый (здесь условно) соответствующим значением pj. Знак показывает положение пункта выдачи продукции получателям. Как видно из рисунка, ячейки со смежными приоритетами (рангами) не всегда расположены рядом, что обусловлено характером принятой планировки склада, используемого на нем оборудования, ! M ! M-I ]л_J ! rYi м L.M-1 I--I ' I--I M ! ! m-I j^j - i i i----1 i М-3 М-2 1 i i i i 1----- i i----1 i ! 4 :! 6 i i | !_. r-i | I-- ! . i ! ...I [f-^Tj I 8 ' i ' ibj^"22"! : 2 :

Ключевые слова

складское пространство, позиция номенклатуры хранения, зона хранения, размещение продукции, выемка продукции, комплект, поток продукции, ячейка хранения, множество, вектор, кортеж, кластер, Warehouse area, Stock item, Storage area, Product allocation, Product retrieval, Set, Product flow, Storage position, Quantity, Tuple, Vector, Cluster

Авторы

ФИООрганизацияДополнительноE-mail
Конотопский Владимир ЮрьевичТомский политехнический университетдоцент, кандидат экономических наук, доцент кафедры менеджмента Института социально-гуманитарных технологий Национального исследовательскогоkent@tpu.ru
Всего: 1

Ссылки

Корпоративная логистика. 300 ответов на вопросы профессионалов / под общ. и науч. ред. проф. В.И. Сергеева. М.: ИНФРА-М, 2006. 976 с.
Конотопский В.Ю. Оптимальное зонирование складских площадей // Шестая Всероссийская конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Энергия молодых экономике России». ТПУ, 19-22 апреля 2005 г. Томск: Изд-во ТПУ, 2005. С. 189-193.
Шрайбфедер Дж. Эффективное управление запасами: пер. с англ. 2-е изд. М.: Альпина Бизнес Букс, 2006. 304 с.
Неруш Ю.М. Логистика в схемах и таблицах: учеб. пособие. М.: ТК Велби: Проспект, 2007. 192 с.
Татевосов К.Г. Основы оперативно-производственного планирования на машиностроительном предприятии: учеб. пособие для инженерно-экономических специальностей вузов. 2-е изд., перераб. и доп. Л.: Машиностроение: Ленингр. отд-ние, 1985. 278 с.
Прикладная статистика: Классификация и снижение размерности: справ. изд. / С.А. Айвазян, В.М. Бухштабер, И.С. Енюков, Л.Д. Мешалкин; под ред. С.А. Айвазяна. М.: Финансы и статистика, 1989. 607 с.
Модели и методы теории логистики: учеб. пособие. 2-е изд. / под ред. В.С. Лукинского. СПб.: Питер, 2007. 448 с.
Прикладная статистика: Основы моделирования и первичная обработка данных: справочное изд. / С.А. Айвазян, И.С. Енюков, Л.Д. Мешалкин. М.: Финансы и статистика, 1983. 471 с.
Волгин В.В. Склад: логистика, управление, анализ. 9-е изд., перераб. и доп. М.: Изд.-торг. корпорация «Дашков и К», 2008. 768 с.
 Комплексное применение принципов размещения продукции на складе | Вестн. Том. гос. ун-та. Экономика. 2014. № 2(26).

Комплексное применение принципов размещения продукции на складе | Вестн. Том. гос. ун-та. Экономика. 2014. № 2(26).