Перспективы извлечения ценных цветных и редких металлов из золо-шлаковых отвалов энергетических предприятийКемеровской области | Вестн. Том. гос. ун-та. 2009. № 327.

Перспективы извлечения ценных цветных и редких металлов из золо-шлаковых отвалов энергетических предприятийКемеровской области

Рассмотрены отдельные аспекты проблемы переработки техногенных месторождений, относящиеся к извлечению ценных металлов из углей и отходов угольной продукции в Кузбассе. В качестве критериев оценки экономической целесообразности извлечения углей предложено использовать Международную классификацию ООН запасы/ресурсы, согласно которой запасы ряда ценных редких металлов в золах углей можно оценить как потенциально экономические. Нестабильность развития экономики Кемеровской области, неустойчивый характер работы горных и металлургических предприятий подтверждают перспективность развития малых наукоемких производств.

Prospects of valuable non-ferrous and rare metal from Kemerovo area power enterprises ash dumps.pdf В настоящее время в мире и в России отмечаются истощение запасов, ухудшение горно-геологических условий разработки и экономико-географических усло-вий эксплуатации многих месторождений металличе-ских полезных ископаемых. В России также наблюда-ется значительное сокращение объема геологоразве-дочных работ (ГРР) и сокращение прироста запасов. Около половины разведанных месторождений с балан-совыми запасами в условиях рыночной экономики ста-новятся условно рентабельными и даже нерентабель-ными для разработки. Эти обстоятельства свидетельст-вуют о необходимости комплексного освоения рента-бельных месторождений, а также о необходимости во-влечения в переработку отходов минерального сырья.Особенно много информации накоплено о ценных ме-таллах, являющихся попутными компонентами в ком-плексных рудных месторождениях. Например, железные руды контактово-метасоматических месторождений Гор-ной Шории и Кузнецкого Алатау часто содержат повы-шенные концентрации меди, молибдена, кобальта, цинка, свинца, золота, серебра, редких и редкоземельных метал-лов [1, 2]. Повышенные содержания этих элементов отме-чены и в хвостохранилищах обогатительных фабрик [3].Извлечение ценных цветных и редких металлов возможно из углей и из золо-шлаковых отвалов энерге-тических предприятий. В углях, так же как и в рудах, отмечаются повышенные концентрации ряда ценных металлов - галлия, германия, ванадия, вольфрама, нио-бия, титана, циркония и некоторых других. По данныммногих авторов, эти концентрации достигают г/т, де-сятков г/т, и даже сотен г/т (Ti, Zr) [4-7].Переработка золо-шлаковых отходов на промыш-ленном производстве может дать от одного до несколь-ких десятков тонн редких металлов в год [4, 6, 7]. Сле-довательно, попутные полезные компоненты углей Кузбасса можно считать перспективной местной мине-рально-сырьевой базой ряда ценных металлов (галлия, германия, ванадия, вольфрама, скандия), обеспечи-вающих часть потребности промышленности Кемеров-ской области и Сибирского региона, а также перспек-тивными для экспорта.В Кузбассе ежегодно накапливается до 15 млн т зо-ло-шлаковых отходов (включая металлургические и другие предприятия), в том числе из 2,6 млн т ежегод-ного выхода золы и шлака на ТЭС области, 2,4 млн т в виде золо-шлаковых смесей, способом гидроудаления отправляется в отвалы (в настоящее время их накопле-но ≈ 40 млн т и не менее 20 млн т можно использовать в бетонах и растворах). С учетом относительно невы-соких содержаний большинства цветных и редких ме-таллов в углях (в основном это эпигенетические и, ре-же, сингенетические аномалии) практический интерес представляет извлечение ценных цветных и редких металлов из золо-шлаковых отвалов ТЭС (табл. 1), где их запасы могут составить тысячи т, десятки тысяч т и более [4, 10-12]. Ценные металлы можно также извле-кать из зол уноса, где их содержание в 2-3 раза выше, чем в золоотвалах.Содержания ряда цветных и редких металлов в углях КузбассаТ а б л и ц а 1МеталлСодержание в углях, г/тКонцентрации, рекомендуе-мые к оценке, г/тМаксимальное содержание в золе, г/тКондиции для руд, %Титан100-500500560010-15Цирконий100-30050030003Медьдо 1510037000,5Свинецдо 255048002Цинк10-300100160001Барий200100058001Ванадийдо 5010050001Вольфрамдо 310015000,5-1Бериллийдо 11004300,1Ниобий1-310030000,1Галлий1-32030000,04Германийдо 11027000,1Практический интерес к комплексному использова-нию зол углей подкрепляется в последнее время со-вершенствованием и созданием новых технологиче-ских схем обогащения и извлечения элементов. В на-стоящее время имеется целый ряд технологических решений, позволяющих эффективно утилизировать163некоторые виды золо-шлаковых отходов с целью из-влечения из них полезных компонентов. Например, с помощью выщелачивания можно извлекать золото, литий, ванадий, вольфрам, иттрий, редкоземельные и др. элементы. Так, из золо-шлаковых отходов энерге-тических бурых углей извлекается до 40-67% титана, 45-77% бериллия, 70-87% меди, 50-81% марганца, 74-84% мышьяка, 48-60% ванадия и 62-83% галлия [5].Себестоимость лабораторного извлечения металлов оценивается рядом исследователей на настоящий мо-мент от нескольких тысяч руб./кг и более (например, 4000 руб./кг - Ga, 8000 руб./кг - Y). При извлечении ценных редких металлов из руд применяются дорого-стоящие физико-химические методы (например, ульт-развуковые методы, метод зонной плавки). Это под-тверждают высокие цены на эти металлы (особенно на мировом рынке - Ga - 36000 руб. за кг, иттрий метал-лический около 30000 руб. за кг). Учитывая относи-тельно невысокую себестоимость лабораторного из-влечения металлов из золо-шлаковых отходов, можно ожидать, что и производственная себестоимость будет, по крайней мере, не выше, чем себестоимость традици-онного получения этих металлов.Эти данные подтверждают экономическую целесо-образность извлечения ценных металлов из золы углей. Выбор оптимального варианта извлечения затруднен из-за отсутствия сейчас в РФ промышленных методов из-влечения металлов. Одним из перспективных методов является способ восстановления хлоридов металлов магнием (извлечение металлов более 90%). Гиредметом (Государственным институтом редкометаллической промышленности, г. Москва) разработан способ хлори-рования лопаритовых концентратов, который в настоя-щее время внедрен в промышленность. В настоящее время разработаны технологические схемы извлечения редких металлов из доменных шламов НКМК, из отхо-дов обогащения Абагурской аглофабрики, а также из клинкера Беловского цинкового завода [8].Предварительная оценка показывает, что при пере-работке около 2 тыс. т концентрата золы и при извле-чении только титана, циркония, ванадия и галлия (10 т Ti и 10 т Zr, 1 т V и 0,1 т Ga) затраты по проекту (≈ 40 млн руб., из них 30 млн руб. - капитальные) оку-паются в течение года, а выручка достигает 70 млн. руб. Расчет устойчивости проекта показывает, что даже при увеличении капитальных и эксплуатационных за-трат на 100% (≈ 10-15% в год) и уменьшении выручки также в 2 раза проект окупается в срок до 5 лет [4, 6]. Рост цен на металлы выше роста величины затрат. Сейчас (в $/кг) - Ti и Zr - 100, V - 40, Ga - 1200.Для уточнения степени экономической целесооб-разности использования этих попутных полезных ком-понентов необходимо применять международную классификацию ООН запасы/ресурсы. Она основана на приведении к единым экономическим категориям раз-личных национальных классификаций запасов и ресур-сов полезных ископаемых. Единые критерии оценки запасов/ресурсов основаны на их оценке в трехмерной системе координат: степень геологической изученно-сти, наличие промышленных технологий извлечения и переработки минерального сырья, наличие спроса на минеральное сырье. Исходя из применяемых геологи-ческих, технологических и экономических параметров запасы полезных ископаемых подразделяются как эко-номические, потенциально экономические и, возмож-но, экономические [9].В целом можно выделить следующие критерии оценки запасов редких металлов в углях и в золо-шлаковых отходах углей, позволяющие оценить эко-номическую эффективность их извлечения.1..Степень геологической изученности (запасы ряда металлов в углях можно оценить по категории С2, а в золе углей - по категории С1, т.е. как балансовые).2..Рентабельные технологии извлечения ценных ме-таллов из углей и отходов угольной продукции. В на-стоящее время они находятся в основном на стадии лабораторных и полупромышленных испытаний.3.Экономический фактор - цены, спрос - предложе-ние, условия продаж и т.д. (цены и объемы продаж неус-тойчивы, рост цен может иметь спекулятивный харак-тер, вход на рынки металлов затруднен, что требует оценки рисков и поддержки правительства).При оценке целесообразности извлечения металлов из углей и золы углей необходимо учитывать финансо-вый, экологический, социальный и косвенный эффекты и суммарный народно-хозяйственный эффект.Мировое потребление цветных металлов ежегодно прирастает примерно на 2,5-3%, а черных металлов -на 2%. Промышленный рост прогнозируется и в Рос-сийской Федерации, но потребности в большинстве цветных и особенно редких (титан, тантал, ниобий, цирконий) металлов для российский металлургических, машиностроительных и других предприятий обеспечи-ваются главным образом за счет импорта. Выход на относительно устойчивые показатели развития мине-рально-сырьевого комплекса страны возможен (только по так называемому «перспективному варианту») к 2020 г. Это потребует привлечения значительных средств, включая средства отечественных недрополь-зователей и зарубежных инвесторов. Следовательно, проблема удовлетворения возрастающих потребностей промышленности России в цветных и редких металлах останется актуальной и после 2020 г.Дальнейшее развитие промышленности Кузбасса, особенно металлургии и машиностроительного ком-плекса, требует увеличения местной МСБ черных, цветных и редких металлов. Конкурентоспособность горно-металлургических компаний определяется нали-чием собственной МСБ, сортаментом продукции, кон-солидацией отдельных производств. Потенциальной МСБ многих ценных цветных и редких металлов явля-ются техногенные месторождения. Перспективность производства по извлечению дефицитных металлов из зольных отходов ТЭC можно наглядно продемонстри-ровать с помощью метода последовательного размеще-ния производства (т.н. технологических цепочек). Рас-чет суммарной себестоимости по цепочке производит-ся по формуле [4]:S1 = f1 × (S0 + a1 + tl1),(1)где S0 - себестоимость добычи руды; S1 - себестои-мость обогащения; а1 - затраты на обогащение на мес-те; l1 - расстояние транспортировки руды до места обо-гащения; t - тариф перевозки 1 т груза ( примерно 10 $ на т/км до 1000 км).164f0, f1, f2, f3 - коэффициенты расхода вещества, по-ступившего на вход, на единицу сырья и продукта на выходе (соответственно добыча руды, обогащение, получение промежуточного продукта и получение ме-талла). Они рассчитываются с помощью величины из-влечения металла (ε):ε = (Сконц × (Сруда - Сотходы)) / (Сруда × (Сконц - Сотходы)). (2)Таким образом, коэффициент расхода вещества яв-ляется величиной, обратной величине извлечения ме-талла (1/ε). Для цветных металлов в среднем значение f1 = 1,2; f2 и f3 = 1,5, для редких металлов в рудах f1 = =1,5; f2 и f3 = 2, а для зол углей f2 и f3 = 2. При расчете суммарной себестоимости по всей технологической цепочке 2-ю и 3-ю стадии (получение промежуточного продукта и получение металла) можно для упрощения расчетов объединить в единую стадию. При расчете суммарной себестоимости извлечения ценных метал-лов из золо-шлаковых отходов эта стадия будет един-ственной (получение концентрата золы и получение ценных цветных и редких металлов методом термохло-рирования). Себестоимость получения 1 т концентра-та - 30 $, а средняя себестоимость комплексного полу-чения 1 т цветных и редких металлов - 40 000 $ [4, 6].Суммарная себестоимость получения 1 т полиме-таллов из руд (таких, как Cu, Pb, Zn), исходя из практи-ческих данных, составит в настоящее время не менее 100 000 руб. / т:S1 = 1,2 × (100 $ + 200 $ + 10 $) = 372 $, S2, 3 = 1,5 × (372 $ + 2 000 $ + 10 $) = 3573 $.Суммарная себестоимость получения редких метал-лов из руд (таких, как цирконий) составляет в среднем 200 000 $ / т, или 6 000 000 руб. / т:S1 = 1,5 × (200 $ + 300 $ + 10 $) = 765 $, S2, 3 = 2 × (765 $ + 100 000 $ + 10 $) = 201550 $.Себестоимость получения 1 т ценных редких и цветных металлов (таких, как Ti, Zr, V, Ga) из золо-шлаковых отходов методом термохлорирования в среднем составит 80 000 $ / т, или ≈ 2 400 000 руб. / т: S2, 3 = 2 × (30 $ + 40 000 $ + 10 $) = 80 080 $.Полиметаллы (такие, как Cu, Pb, Zn) также могут из-влекаться из золы только в комплексе с редкими метал-лами, иначе их извлечение неэффективно. Себестоимость извлечения редких металлов из зол гораздо ниже, чем получение этих металлов традиционным путем. Кроме того, при комплексном извлечении металлов их доля сре-ди извлекаемых металлов может составить до 10% и бо-лее (например, доля циркония около 50%).Негативной стороной извлечения цветных и редких ме-таллов из золы методом термохлорирования являются вы-сокие требования к безопасности работ, дополнительные расходы на утилизацию переработанных зол и на другие соответствующие мероприятия. Следует учитывать тот факт, что в настоящее время нет других безопасных и де-шевых методов извлечения ценных металлов из зольных отходов углей. Оценивая экологические требования к имеющимся опытным методам извлечения металлов, сле-дует повышать безопасность этих методов, учитывая их себестоимость в сравнении с традиционным производст-вом. Таким образом, эффективным для использования бу-дет метод, отвечающий данным требованиям.Следует также учесть, что капитальные затраты (включая затраты на НИОКР) будут меньше традици-онных затрат на горно-капитальное строительство. Из-влечение металлов из отвалов позволит экономить зна-чительные средства необходимые для проведения ГРР. Все это дает косвенный эффект. Значителен социально-экологический эффект, определяемый улучшением экологии региона, созданием различных рабочих мест и т.д., что крайне важно для Кемеровской области. Та-ким образом, возможно получение существенного сум-марного народно-хозяйственного эффекта на регио-нальном уровне.Согласно применяемому в экономической теории правилу ромба конкурентоспособность подобных про-изводств в Кузбассе будет успешной и перспективной из-за влияния четырех параметров (вершин ромба) -наличия родственных и поддерживающих отраслей (горно-металлургического комплекса), условий для факторов производства (техногенных отходов, техно-логий извлечения металлов, оборудования), а также спроса и устойчивой стратегии развития региона.Наглядно проиллюстрировать экономическую эф-фективность производства ценных цветных и редких металлов из рудных и техногенных месторождений можно также с помощью теории графов (рис. 1). Тех-нологические цепочки анализируются по финансовым затратам, объемам производства металлов и т.д. В ус-ловиях снижения спроса на металлы более устойчивы-ми будут малые производства по их получению.Поскольку в Российской Федерации прогнозируется рост внутреннего потребления редких и цветных ме-таллов, такая разнообразная продукция (производимая в небольших объемах) будет всегда востребована. Меньший уровень капитальных вложений и годовых затрат, сопоставимые концентрации полезных компо-нентов в исходном сырье (в рудах и в золе углей) также подтверждают эффективность такого производства. Кроме того, при переработке техногенных месторож-дений улучшается экологическая ситуация.В Кемеровской области традиционно развиты от-расли производства горно-металлургического ком-плекса промышленности. Весомый вклад в экономи-ку страны и области вносят металлургические пред-приятия - Западно-Сибирский и Новокузнецкий ме-таллургические комбинаты (ЗСМК и НКМК), Ново-кузнецкий алюминиевый завод, ОАО «Кузнецкие ферросплавы». Черная и цветная металлургия обес-печивают около 40% объема промышленного произ-водства Кузбасса; 20% налоговых поступлений в об-ластной бюджет и более 40% валютных поступле-ний. В цветной металлургии более 90% всей продук-ции в области обеспечивает пятое по величине пред-приятие в стране - Новокузнецкий алюминиевый завод. Активно работают угледобывающие компа-нии, горнорудные предприятия по добыче и перера-ботке руд черных, цветных и благородных металлов. Сегодня Кемеровская область обеспечивает более 50% национальной добычи угля (в том числе 79% -коксующихся марок); более 50% экспорта углей (в основном коксующихся марок).165□ JJ,I,Рис. 1. Сравнительная эффективность получения цветных и редких металлов: Jl, J2, J3, J4 - стадии производства металловиз рудных месторождений (соответственно добыча, обогащение, получение промежуточного продукта, получение металла);J5, J6 - получение редких металлов из техногенных отходов (получение концентрата из золо-шлаковых отходов и извлечение из негометаллов); п -производство металлоизделий; J7, J8, J9 - применение металлоизделий из ценных цветных и редких металловв различных отраслях промышленностиВ то же время следует отметить нестабильность раз-вития экономики Кузбасса. Область пока не может по-крывать свои расходы собственными доходами. Основ-ные источники поступления денежных средств в бюд-жет Кемеровской области обеспечивают четыре вида налогов - налог на доходы физических лиц (примерно 25%), платежи за пользование природными ресурсами (более 10 %), налог на прибыль (более 10%) и налог на имущество (около 10%). При этом нет доходов от внеш-неэкономической деятельности. Для обеспечения безде-фицитности бюджета необходимо увеличение собствен-ных доходов области в полтора раза [10].В последнее время рост производства происходил в ос-новном в так называемых корпоративных секторах эконо-мики, в которые входят крупные горно-металлургические компании (Евразхолдинг, СУЭК, «Русский алюминий и др.). В то же время наблюдается спад производства в ма-шиностроении и в других некорпоративных секторах эко-номики (легкая, пищевая промышленность, сельское хо-зяйство и т.д.). В экономике области невелика доля малых предприятий (особенно наукоемких), невелики и объемы инвестиций в этот сектор экономики. Кемеровская область отстает от соседних Новосибирской и Томской областей по инновационной активности в экономике. Затраты на тех-нологические инновации в Кузбассе в 3-10 раз меньше, чем в других индустриальных регионах [10].Одним из вариантов развития наукоемких малых предприятий является создание компактных производств по переработке техногенных отходов и извлечению из них ценных металлов. Эти производства могут работать в составе крупных горно-металлургических компаний на основе кооперации технолого-экономических связей ме-жду ними и энергетическими предприятиями. Таким об-разом, малые предприятия получат инновационные воз-можности для внедрения современных методов извлече-ния металлов из техногенных месторождений. В настоя-щее время в результате падения цен на цветные металлы и на уголь финансовые проблемы испытывают многие металлургические и горные предприятия. Предлагаемая диверсификация производства обеспечит дополнитель-ную прибыль угледобывающим предприятиям и повысит их финансовую устойчивость в условиях нестабильной работы в сложных горно-геологических условиях.Основными предприятиями энергетической отрасли Кузбасса являются: ГРЭС - Южно-Кузбасская (г. Кал-тан), Томь-Усинская (г. Мыски), Беловская (г. Белово), Кемеровская (г. Кемерово); ТЭЦ - Западно-Сибирская и Кузнецкая (г. Новокузнецк), Кемеровская и Новоке-меровская (г. Кемерово). Эти предприятия являются поставщиками тонкодисперсной золы уноса, шлака и золо-шлаковой смеси (ежегодно накапливается около 2,6 млн т отходов, табл. 2) [11].Золо-шлаковые отходы на территории Кемеровской областиТ а б л и ц а 2Наименование ТЭСОбъем отвалов, млн. тПлощадь отвалов, гаГодовой выход золо-шлаковых отходов, тыс. тТомь-Усинская ГРЭС16,5440800Южно-Кузбасская ГРЭС1,8Нет данных400Кузнецкая ТЭЦ2,660230Западно-Сибирская ТЭЦ6Нет данных530Беловская ГРЭС3,2280440Кемеровская ГРЭС3,582100Кемеровская ТЭЦ1,4Нет данных100Новокемеровская ТЭЦ1Нет данных110166Годовой выход золы на энергетических предпри-ятиях составляет нескольких сотен тыс. т золы, из ко-торой можно получать несколько тыс. т концентрата для малых наукоемких производств.Преимуществом одного из перспективных методов извлечения металлов из концентрата золы - метода термохлорирования, является возможность получения губчатого или порошкового (после операции дробле-ния) титана и циркония. Цены на эти металлы дости-гают 50-100 $/кг и более. Кроме того, комплексное извлечение металлов из золы позволяет одновременно получать металлы (V, W и пр.), используемые в качест-ве легирующих добавок при производстве титановых и циркониевых сплавов.Из накапливаемых за год зольных отвалов ТЭС можно извлечь не менее 100 т Ti, Zr, 10 т V, 1 т Ga, Ge [6]. Учитывая тот факт, что для извлечения ценных металлов может быть использовано не менее 20 млн т накопленных в Кемеровской области золоотвалов ТЭС, можно предположить, что объемы извлекаемых метал-лов из них будут на порядок выше, но эти металлы мо-гут быть, в первую очередь, востребованы в промыш-ленности Кемеровской области и Сибирского региона.Например, в сравнении с этой прогнозной оценкой, по мнению специалистов, прогнозируемые запасы ред-ких металлов в комплексных апатит-магнетитовых и редкометалльных рудах и их отходах в Мурманской области (ведущем потенциальном источнике стратеги-ческого сырья России) составляют миллиарды тонн (руды Ti), миллионы тонн (руды Zr), значительны запа-сы Ta, Nb и других редких металлов. Их годовая добы-ча может составить от десятков (Ta, Nb) и тысяч тонн (Li) до десятков (Zr) и сотен тысяч тонн (Ti) [12]. Эти показатели выше на несколько порядков.Получаемые металлы могут быть востребованы в электротехническом машиностроении области, а также на машиностроительных, ферросплавных и других предприятиях субъектов СФО (Новосибирской и Иркутской областей, Красноярского края).Ряд ценных металлов (таких, как Ti, Zr, Ga, Ge) может быть востребован и на внешних рынках. Прибыль от их продажи можно уточнить (по «спот» или «фьючерс» условиям продаж) по формулеП = В × КВ - З,(3)где П - прибыль от продажи конкретного дефицитного металла, руб.; В - выручка от продажи металла (объем производства × цена металла), руб.; З - общие затраты на производство металла, включая транспортные, руб.; КВ - коэффициент востребованности металла, в долях единицы.Коэффициент востребованности определяется на основе маркетинговых исследований и, следовательно, может влиять на величину будущих затрат.Предложенный подход к извлечению цветных и редких металлов, содержащихся в углях и в золо-шлаковых отходах, позволяет (с учетом рентабельности применяемых технологий) оптимизировать варианты извлечения дефицитных и высоколиквидных металлов из отходов угольной продукции (рис. 2).Например, редкие металлы, содержащиеся в золах углей в относительно небольших количествах и имеющие узкую область применения, могут быть оценены по категории экономических запасов - при наличии промышленных технологий извлечения этих металлов и при больших объемах потребления.В настоящее время запасы ряда редких металлов (Ti, Zr, V, W, Ga, Nb) в золе углей Кузбасса можно оценить как потенциально экономические.Э4( ПЭ1 )I УЭ1 I( ПЭ2 j( ПЭ3 ) ( уэ3 JРис. 2. Оценка использования техногенных месторождений цветных и редких металлов с помощью квазиупорядоченного графа,подразделяющего запасы металлов на экономические (Э), потенциально-экономические (ПЭ) и условно-экономические (УЭ)по 4 параметрам: содержанию металлов в золо-шлаковых отходах (1), наличию технологий извлечения металлов (2),областям применения металлов (3), объемам потребления металлов (4)167ЛИТЕРАТУРА

Ключевые слова

profit, profitableness, scientifically based production, rare metals, прибыль, рентабельность, малые наукоемкие производства, редкие металлы

Авторы

ФИООрганизацияДополнительноE-mail
Салихов Валерий АльбертовичНовокузнецкий филиал института (НФИ) Кемеровского государственного университетадоцент, кандидат технических наук, доцент кафедры экономикиeconomica@nkfi.ru
Всего: 1

Ссылки

Кольская горно-металлургическая корпорация как ключевое звено государственного резерва стратегических материалов / А.Н. Виноградов, В.Т. Калинников, В.П. Петров, В.С. Селин, В.А. Цукерман. Апатиты: Изд. КНЦ РАН, 2004. С. 171-180.
Панова В.Ф. Строительные материалы на основе отходов промышленных предприятий Кузбасса: Учеб. пособие. Новокузнецк, 2005. 182 с.
Программа экономического развития Кемеровской области на 2005-2010 гг. Москва; Кемерово, 2004. 92 с.
Кривцов А.И., Беневольский Б.И. О проекте концепций классификации ресурсов и запасов твердых полезных ископаемых и стадийности геолого-разведочных работ // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 2003. № 1-2. С. 78-85.
Пермяков П.Г. Процессы хлорирования в технологии переработки минерального сырья: Учеб. пособие. Новокузнецк, 2000. 76 с.
Туркин В.А. Потенциальная металлоносность углей Кузбасса // ТЭК и ресурсы Кузбасса. 2001. № 2. С. 91-96.
Салихов В.А. Научные основы и совершенствование геолого-экономической оценки попутных полезных компонентов угольных месторождений (на примере Кузбасса). 2-е изд. перераб. и доп. Кемерово: Кузбассвузиздат, 2008. 249 с.
Редкие элементы в углях Кузбасса / С.И. Арбузов, В.В. Ершов, А.А. Поцелуев, Л.П. Рихванов. Кемерово, 1999. 248 с.
Краснов О.С., Салихов В.А. Перспективы производства дефицитных цветных и редких металлов из угольных отходов в Кузбассе // Цветные металлы. 2007. № 8. С. 8-11.
Жданов В.Н. Геолого-технологическая оценка хвостов мокрой магнитной сепарации Мундыбашской и Абагурской ОАФ // Перспективы развития технологий переработки вторичных ресурсов в Кузбассе: Тр. регион. конф. Новокузнецк, 2003. С. 144-146.
Платонов А.Н. Благородная минерализация Казского железорудного месторождения // Перспективы развития технологий переработки вторичных ресурсов в Кузбассе: Тр. регион. конф. Новокузнецк, 2003. С. 139-141.
Демидов И.В. Комплексное оруденение Сухаринского железорудного узла и Шерегешевского месторождения Горной Шории // Перспективы развития технологий переработки вторичных ресурсов в Кузбассе: Тр. регион. конф. Новокузнецк, 2003. С. 141-144.
 Перспективы извлечения ценных цветных и редких металлов из золо-шлаковых отвалов энергетических предприятийКемеровской области | Вестн. Том. гос. ун-та. 2009. № 327.

Перспективы извлечения ценных цветных и редких металлов из золо-шлаковых отвалов энергетических предприятийКемеровской области | Вестн. Том. гос. ун-та. 2009. № 327.

Полнотекстовая версия