Разработка энергосберегающих технологий осушения сжатого воздуха в процессе компримирования и подготовки для использования в промышленности и на транспорте | Вестник Томского государственного университета. Химия. 2017. № 9. DOI: 10.17223/24135542/9/8

Разработка энергосберегающих технологий осушения сжатого воздуха в процессе компримирования и подготовки для использования в промышленности и на транспорте

В большинстве технологических циклов сжатый воздух используется так же часто, как электроэнергия. Непосредственное применение сжатого воздуха сразу после его выхода из различных типов компрессоров и нагнетателей, как правило, оказывается невозможным, поскольку он имеет не только повышенные температуру и давление, но и может содержать значительное количество водяных паров. Проблема осушения сжатого воздуха возникла вместе с появлением компрессорной техники. Первопричина заключается в том, что ком-примирование атмосферного воздуха сопровождается повышением границы насыщения водяных паров при том же влагосодержании сжимаемого воздуха, что приводит к конденсации влаги. Поэтому осушение сжатого воздуха является важной составляющей при его подготовке в соответствии с последующим применением. Для высокой степени осушки в качестве основного компонента используют цеолит, так как данный адсорбент имеет высокую адсорбционную емкость по отношению к парам воды, а в качестве защитного слоя используют оксид алюминия по причине его устойчивости к капельной влаге. Увеличение адсорбционной способности поверхности оксида алюминия позволит применять его в качестве основного компонента, тем самым снизив материальные затраты. Возможным решением проблем повышения производительности и качества осушки компри-мированного воздуха, не требующим значительных материальных затрат, является применение более эффективных алюмооксидных адсорбентов и новой высококонкурентной технологии энергоэффективной загрузки адсорбентов в промышленные адсорбционные колонны. В работе предложена экологически безопасная оптимальная технология получения оксида алюминия, основанная на быстрой термической обработке гидраргиллита в реакторе барабанного типа «Цефлар». Для улучшения адсорбционных характеристик образцов предложено использовать щелочные ионы, присутствие которых на поверхности оксида алюминия приводит к увеличению адсорбционной емкости по отношению к парам воды. Это позволит разработать высокоэффективные алюмооксидные адсорбенты с улучшенными функциональными свойствами.

Development of energy-saving technology to dry compressed air in the compression process and preparation for use in indu.pdf В большинстве технологических циклов сжатый воздух используется так же часто, как электроэнергия. Непосредственное применение сжатого воздуха сразу после его выхода из различных типов компрессоров и нагнетателей, как правило, оказывается невозможным, поскольку он имеет не только повышенные температуру и давление, но и может содержать значительное количество водяных паров. Проблема осушения сжатого воздуха возникла вместе с появлением компрессорной техники. Первопричина заключается в том, что ком-примирование атмосферного воздуха сопровождается повышением границы насыщения водяных паров при том же влагосодержании сжимаемого воздуха, что приводит к конденсации влаги. Поэтому осушение сжатого воздуха является важной составляющей при его подготовке в соответствии с последующим применением. Для высокой степени осушки в качестве основного компонента используют цеолит, так как данный адсорбент имеет высокую адсорбционную емкость по отношению к парам воды, а в качестве защитного слоя используют оксид алюминия по причине его устойчивости к капельной влаге. Увеличение адсорбционной способности поверхности оксида алюминия позволит применять его в качестве основного компонента, тем самым снизив материальные затраты. Возможным решением проблем повышения производительности и качества осушки компри-мированного воздуха, не требующим значительных материальных затрат, является применение более эффективных алюмооксидных адсорбентов и новой высококонкурентной технологии энергоэффективной загрузки адсорбентов в промышленные адсорбционные колонны. В работе предложена экологически безопасная оптимальная технология получения оксида алюминия, основанная на быстрой термической обработке гидраргиллита в реакторе барабанного типа «Цефлар». Для улучшения адсорбционных характеристик образцов предложено использовать щелочные ионы, присутствие которых на поверхности оксида алюминия приводит к увеличению адсорбционной емкости по отношению к парам воды. Это позволит разработать высокоэффективные алюмооксидные адсорбенты с улучшенными функциональными свойствами.

Ключевые слова

оксид алюминия, гидраргиллит, адсорбция, пары воды, адсорбент, сжатый воздух, компримирование, адсорбционная емкость, alumina, hydrargillite, adsorption, water vapours', adsorbent, compressed air, compression, adsorption capacity

Авторы

ФИООрганизацияДополнительноE-mail
Курзина Ирина АлександровнаТомский государственный университетдиректор САЕ Институт «Умные материалы и технологии»kurzina99@mail.ru; kurzina@mail.tsu.ru
Мещеряков Евгений ПавловичТомский государственный университетответственный исполнитель, канд. хим. наук, ст. науч. сотр. «Центра исследований в области материалов и технологий»meevgeni@mail.ru
Всего: 2

Ссылки

 Разработка энергосберегающих технологий осушения сжатого воздуха в процессе компримирования и подготовки для использования в промышленности и на транспорте | Вестник Томского государственного университета. Химия. 2017. № 9. DOI: 10.17223/24135542/9/8

Разработка энергосберегающих технологий осушения сжатого воздуха в процессе компримирования и подготовки для использования в промышленности и на транспорте | Вестник Томского государственного университета. Химия. 2017. № 9. DOI: 10.17223/24135542/9/8