Исследование процессов лазерного выращивания, структуры и механических свойств композиционных материалов, полученных из порошковой смеси Inconel 625 – 5 мас. % Al–TiB2 | Вестник Томского государственного университета. Математика и механика. 2025. № 95. DOI: 10.17223/19988621/95/12

ГлавнаяАрхивИсследование процессов лазерного выращивания, структуры и механических свойств композиционных материалов, полученных из порошковой смеси Inconel 625 – 5 мас. % Al–TiB2 | Вестник Томского государственного университета. Математика и механика. 2025. № 95. DOI: 10.17223/19988621/95/12

Исследование процессов лазерного выращивания, структуры и механических свойств композиционных материалов, полученных из порошковой смеси Inconel 625 – 5 мас. % Al–TiB2

Получены образцы металломатричных композиционных материалов на основе системы Inconel 625 - 5 мас. % (Al-TiB2) с применением аддитивной технологии прямого лазерного выращивания. Показано, что параметры наплавки критически влияют на структуру формируемых валиков, так же как и качество просушки исходных порошков. Изучены закономерности формирования структуры и физикомеханических свойств полученных образцов. Установлены факторы, которые определяют твердость и прочность полученных материалов. Показано, что термообработка первого типа позволяет повысить предел прочности полученных металломатричных композиционных материалов в среднем на 20%.

Ключевые слова

металломатричные композиционные материалы, прямое лазерное выращивание, структура, физико-механические свойства

Авторы

ФИООрганизацияДополнительноE-mail
Промахов Владимир ВасильевичТомский государственный университеткандидат технических наук, директор НОЦ «Аддитивные технологии»vvpromakhov@mail.ru
Матвеев Алексей ЕвгеньевичТомский государственный университет; Томский научный центр Сибирского отделения Российской академии наукмладший научный сотрудник НОЦ «Аддитивные технологии»; младший научный сотрудникcool.mr.c@mail.ru
Шульц Никита АлександровичТомский государственный университетнаучный сотрудник НОЦ «Аддитивные технологии»schulznikita97@gmail.com
Бахмат Владислав РомановичТомский государственный университетаспирант физико-технического факультетаbakhmatvr@gmail.com
Туранов Тимур ЭшанкуловичТомский государственный университетаспирант физико-технического факультетаtimur.kb2@icloud.com
Всего: 5

Ссылки

Глущенко В.В. Теория технологических укладов: концептуальных трансформаций в ра боте университетов в период шестого технологического уклада // Norwegian Journal of Development of the International Science. 2020. V. 40 (3). P. 5-15.
Кяримов Р.Р., Шапошников Н.Н., Митрянин А.В. Технико-экономическое обоснование применения аддитивной технологии селективного лазерного сплавления на примере элементов космической техники из титана // Космическая техника и технологии. 2022. № 4 (39). С. 5-21.
Абрамов И.В., Абрамов В.И. Центры аддитивных технологий - драйверы цифровой транс формации экономики // Вопросы инновационной экономики. 2022. Т. 12, №. 3. С. 13251344. doi: 10.18334/vinec. 12.3.115107.
Promakhov V., Matveev A., Schulz N., Grigoriev M., Olisov A., Vorozhtsov A., Zhukov A., Klimenko V. High-temperature synthesis of metal-matrix composites (Ni-Ti)-TiB2 // Applied Sciences. 2021. V. 11 (5). Art. 2426. doi: 10.3390/app11052426.
Matveev A., Promakhov V., Schultz N., Vorozhtsov A. Synthesis of metal matrix composites based on crxniy-tin for additive technology // Materials. 2021. V. 14 (20). Art. 5914. doi: 10.3390/ma14205914.
Matveev A., Promakhov V., Schulz N., Bakhmat V., Belchikov I. Structure and phase composi tion of SHS composites based on Al-Ti-B system with different Al content // Ceramics International. 2024. V. 50 (1). P. 503-511. doi: 10.1016/j.ceramint.2023.10.126.
Tan C.F., Radzai S.M. Effect of hardness test on precipitation hardening aluminium alloy 6061-T6 // Chiang Mai Journal of Science. 2009. V. 36 (3). P. 276-286.
Akbari M.K., Baharvandi H.R., Mirzaee O. Nano-sized aluminum oxide reinforced commercial casting A356 alloy matrix: Evaluation of hardness, wear resistance and compressive strength focusing on particle distribution in aluminum matrix // Composites. Part B: Engineering. 2013. V. 52. P. 262-268. doi: 10.1016/j.compositesb.2013.04.038.
Wang Y.N., Huang J.C. The role of twinning and untwinning in yielding behavior in hotextruded Mg-Al-Zn alloy // Acta Materialia. 2007. V. 55 (3). P. 897-905. doi: 10.1016/j.ac-tamat.2006.09.010.
Zhang Y., Bandyopadhyay A. Influence of compositionally graded interface on microstructure and compressive deformation of 316L stainless steel to Al12Si aluminum alloy bimetallic structures // ACS Applied Materials & Interfaces. 2021. V. 13 (7). P. 9174-9185. doi: 10.1021/acsami.0c21478.
Li W., Yang Y., Liu J., Zhou Y., Li M., Wen S., Wei Q., Yan C., Shi Y. Enhanced nanohardness and new insights into texture evolution and phase transformation of TiAl/TiB2 in-situ metal matrix composites prepared via selective laser melting // Acta Materialia. 2017. V. 136. P. 90104. doi: 10.1016/j.actamat.2017.07.003.
Chen L., Sun Y., Li L., Ren Y., Ren X. In situ TiC/Inconel 625 nanocomposites fabricated by selective laser melting: Densification behavior, microstructure evolution, and wear properties // Applied Surface Science. 2020. V. 518. Art. 145981. doi: 10.1016/j.apsusc.2020.145981.
Исследование процессов лазерного выращивания, структуры и механических свойств композиционных материалов, полученных из порошковой смеси Inconel 625 – 5 мас. % Al–TiB<sub>2</sub> | Вестник Томского государственного университета. Математика и механика. 2025. № 95. DOI: 10.17223/19988621/95/12

Исследование процессов лазерного выращивания, структуры и механических свойств композиционных материалов, полученных из порошковой смеси Inconel 625 – 5 мас. % Al–TiB2 | Вестник Томского государственного университета. Математика и механика. 2025. № 95. DOI: 10.17223/19988621/95/12